Моделювання процесу охолодження картонного полотна

Анотація

Ефективне охолодження картонного полотна впливає на його техніко-технологічні показники та металомісткість холодильної частини. Проведено огляд сучасних конструкцій холодильних частин і циліндрів та вибрано найбільш оптимальну конструкцію холодильного циліндра. Проведення теплообмінних процесів у технології виготовлення целюлозно-паперової продукції при отриманні картону є одним з найбільш прогресивних підходів. Холодильна частина картоноробної машини відіграє важливу роль в технології отримання якісної картонної продукції. Охолодження картонного полотна дозволяє зробити його достатньо м’яким та еластичним і придатним для каландрування, а також запобігає електризації сухого картону під час тертя. Як холодоагент автори статті пропонують використовувати холодну воду, що є досить дешевим теплоносієм. Стандартна конструкція холодильного циліндра передбачає, що холодоагент подається в середину холодильного циліндра і розподіляться по периферії внутрішньої поверхні, а відпрацьований холодоагент відбирається з бічних сторін циліндра. Для збільшення швидкості процесу охолодження картонного полотна авторами запропоновано встановити повітряні сприски над зоною контакту полотна і поверхні холодильного циліндра. Це дозволить додатково охолодити зовнішню поверхню полотна, що не контактує із поверхнею циліндра, а також створити додаткове притискання полотна до оболонки поверхні циліндра. Створено 3D модель холодильної частини картоноробної машини. Здійснено імітаційне моделювання процесу охолодження картонного полотна із використанням системи моделювання SolidWorks та визначено зміну температури по товщині полотна. Визначено оптимальні температурні режими процесу охолодження полотна та отримано залежність зміни температури картону від його товщини.